塑(su)(su)料(liao)桶(tong)在使用過程中(zhong)有時會出(chu)現發脆(cui)(cui)現象,發脆(cui)(cui)的(de)塑(su)(su)料(liao)桶(tong)就容易損壞(huai),不利于(yu)長(chang)期使用。塑(su)(su)料(liao)桶(tong)發脆(cui)(cui)與(yu)生產(chan)模(mo)具、原材料(liao)的(de)選用、生產(chan)機械及生產(chan)工藝都有很(hen)大的(de)關系。
今天廣西塑料儲罐廠家為大家介紹一下從生產工藝方面如何防止塑料桶發脆:
1、機筒、噴嘴溫度太低,需要調高。如果物料容易降解,則應提高機筒、噴嘴的溫度。廣西塑料水塔。
2、減(jian)少螺桿預(yu)塑背壓壓力和轉速(su),使料稍為疏松,并減(jian)少塑料因剪切過熱而造(zao)成的降解。
3、模(mo)溫太高,脫模(mo)困難。模(mo)溫太低(di),塑(su)料過早冷卻,熔(rong)接縫融合(he)不(bu)良(liang),容易(yi)開裂,特別(bie)是(shi)高熔(rong)點塑(su)料如聚碳(tan)酸酯(zhi)等更是(shi)如此。
4、型(xing)腔(qiang)型(xing)芯要有適當的脫模斜度。型(xing)芯難(nan)脫模時,要提(ti)高型(xing)腔(qiang)溫(wen)(wen)度,縮短冷卻時間。型(xing)腔(qiang)難(nan)脫時,要減小型(xing)腔(qiang)溫(wen)(wen)度,延長冷卻時間。
塑料桶廠(chang)家在制作塑料桶時可(ke)以從上(shang)述生產工藝的各方面進(jin)行改進(jin),以提高產品(pin)質量,防止(zhi)發脆。
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