成(cheng)本成(cheng)為塑(su)(su)料水箱制造的重要考慮因素(su)。因此(ci)，滾壓(ya)(ya)工(gong)藝(yi)比其(qi)他類型(xing)的技術具有(you)更大的市(shi)場優(you)勢(shi)。與(yu)吹(chui)塑(su)(su)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)和(he)注塑(su)(su)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)相比，滾壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)可以(yi)輕松地生產(chan)各種零(ling)件(jian)，成(cheng)本效益高。滾壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)可以(yi)制作沒有(you)內核的不(bu)同(tong)模(mo)型(xing)，只(zhi)需進(jin)行一些小的改(gai)動。

由于零件的生產過程處于高溫狀態和旋壓過程，與在零件重量下形成的模具不同，不需要注塑工藝或特殊處理來承受壓力試驗。廣西塑料水箱

生(sheng)產轉(zhuan)化(hua)產品的(de)生(sheng)產成本(ben)也(ye)有所下降(jiang)，因(yin)為輕(qing)質(zhi)塑料通(tong)常需要更多的(de)原材(cai)料才(cai)能轉(zhuan)化(hua)為重(zhong)質(zhi)塑料。在軋制過(guo)程中，原單機型的(de)成本(ben)節約將(jiang)是(shi)未來(lai)大批量(liang)生(sheng)產的(de)趨(qu)勢。

與其他工藝相比，滾壓工藝提供了更多的設計空間。滾壓成型工藝將多個部件組合成一個完整的模具，前期設計良好，大大下降了裝配成本。滾動過程使產品設計師可以隨心所欲地想象。設計師可以選擇材料，包括 FDA 批準的材料。制造過程中的添加劑有效抵抗氣候入侵和靜電干擾等外部因素。表面設計是設計過程中的亮點之一，插頭、電線、把手、水槽。設計師還可以設計可以中空或填充泡沫的多壁模具。多樣化的軋制工藝設計，使軋制工藝得到更廣泛的應用。另外，滾模成本低，適用于大型塑料制品成型。壓延塑料制品邊緣強度好，可解決中空制品邊緣薄。滾輪可用于設置不同的刀片；形狀可能很復雜，滾塑可以生產封閉的產品；滾塑制品可填充泡沫材料，達到保溫；無需調整模具，可自由調整軋輥壁厚。廣西塑料儲罐

在眾多優點中(zhong)，同事也會有缺(que)點，沒(mei)有技術(shu)就(jiu)是只有經理減少缺(que)點或使缺(que)點更容(rong)易(yi)彌補，塑(su)料(liao)工藝和缺(que)點有幾個：

1、物料需(xu)要磨碎，增加成本(ben)；

2、加工周(zhou)期長(chang)，不適合大批量生產(chan)；

3、可用的(de)塑料(liao)變體更少；

4、開合模是一種繁重的體力勞(lao)動。設(she)施(shi)、化工(gong)、水產(chan)養(yang)殖、紡織印染等行業。

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